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Avaliação da Geração de Microtrincas do Aço Rápido ABNT M2 no Processo EDM com Adição de SiC - DOI: 10.4025/actascitechnol.v30i2.543 Evaluation of the Microcrack Generation of ABNT M2 High Speed Steel in EDM Process With Addition of Silicon Carbide Powder - DOI: 10.4025/actascitechnol.v30i2.543 |
| Autores: |
Pereira Rodrigues, Jean Robert; UEMA Cruz, Claudionor; UFU Domingues Franco, Sinésio; UFU Pereira Rodrigues, José Roberto; UNICAMP Assunção, Wellinton de; UEMA |
| Fecha: | 2008-10-20 |
| Publicador: | Acta Scientiarum. Techonology |
| Fuente: |
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| Tipo: |
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| Tema: |
3.03.03.07-9 Usinagem Usinagem por Descargas Elétricas; Fluido Dielétrico; Pó de SiC; Crateras; Geração de Microtrincas. Engenharia Mecânica electrical discharge machining; dielectric fluids; powder of SiC; craters; microcrack formation |
| Descripción: |
É sabido que a Usinagem por Descargas Elétricas (EDM), é um processo térmico onde pode-se ter temperaturas muito elevadas (superiores a 1200 °C) na região de usinagem. Conseqüentemente é fácil de entender o fato das peças usinadas por EDM, apresentarem camadas superficiais endurecidas, refundidas e com elevado números de microtrincas superfíciais. A formação de microtrincas está associada com o desenvolvimento de altas tensões térmicas que excedem a tensão máxima de resistência do material. Além disso as microtrincas superficiais penetram em profundidade com extensões que dependem da energia de descarga. O trabalho proposto, tem por objetivo estudar o efeito da adição de pó de SiC em vários fluidos dielétricos, sobre a geração de microtrincas superficiais, no aço rápido ABNT M2, durante a usinagem por descargas elétricas. Os resultados apresentados mostram uma redução da quantidade de microtrincas nas superfícies usinadas, quando se adiciona pó de SiC ao dielétrico, quando comparadas com as usinadas com EDM convencional. It is known that Electrical Discharge Machining (EDM), it is a thermal process where it can be had very high temperatures (higter than 1200° C) in the region of machining consequently is easy to understand that during each electric discharge, hight temperatures are generated, causing local fusion or even evaporation of the material machined. In each discharge, a crater is formed in the material and a small crater is formed in the electrode. Of every melted material produced in each discharge, only 15%, or minus, it is removed through the dielectric liquid. The remaining of the melted material solidifies forming a wrinkled surface. The characteristics of the surface obtained, overlap of craters, globules of sullage, “chimneys ", bubbles (formed when the gases arrested are liberated through the material resolidificado), they are revealed through an analysis by scanning electron microscope. O proposed work, has for objective to study the effect of the addition of powder of SiC in several dielectric fluids, on microcrack generation, in workpiece of the high speed steel (ABNT M2), during the electrical discharge machining. The presented results show that the samples machined with the addition of powders of SiC presented significant reduction of the number of microcrack in the surface machined, when compared with the machined with conventional EDM. |
| Idioma: | Portugués |